塑料以其优良的物(wù)理(lǐ)化學(xué)性能(néng)，可(kě)靠的品质、方便的成型工艺、绿色环保、可(kě)回收再利用(yòng)等性能(néng)特点，在医疗行业备受关注。医用(yòng)塑料产品使用(yòng)的高分(fēn)子材料有(yǒu)90多(duō)种，常用(yòng)的医用(yòng)塑料材料有(yǒu)聚氯乙烯(PVC)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚四氟乙烯(PTFE)、热塑性聚氨酯(TPU)、聚碳酸酯(PC)和聚苯对二甲酸类(PET)。医用(yòng)器械生产商(shāng)正逐步用(yòng)塑料替代传统生产材料像金属和玻璃。
据有(yǒu)关市场研究报告指出，全球医疗塑料市场销售额达302亿元人民(mín)币(46亿美元)，并将于2015-2020年间以7.12%的复合年均增長(cháng)率持续攀升1。预计在未来几年，塑料将大量取代传统材料，在医疗领域有(yǒu)更广泛的应用(yòng)，尤其是新(xīn)型的治疗、诊断、预防和保健用(yòng)塑料制品，需求增長(cháng)十分(fēn)看好。
从國(guó)上看，中國(guó)國(guó)内医用(yòng)塑料还是个新(xīn)兴产业,其产值只占全球产值中的小(xiǎo)部分(fēn)。与发达國(guó)家相比，在材料的纯度、性能(néng)、制品的精度等方面仍有(yǒu)一定差距。
中國(guó)医疗器械市场在2015年的销售额近3000亿元人民(mín)币(456亿美元)2;预计将于2020年达到4190亿元人民(mín)币(637亿美元)。
医疗塑料行业焕发无限商(shāng)机
随着中國(guó)经济的不断发展、社会老龄化程度的提高以及人们保健意识的不断增强，势必带动医疗行业迈向蓬勃。作為(wèi)医疗产品重要材料之一，医用(yòng)塑料也将搭上这列发展快車(chē)，获得新(xīn)的契机!
塑料以其优良的物(wù)理(lǐ)化學(xué)性能(néng)，在医疗行业备受关注，应用(yòng)日益广泛，商(shāng)机无限。针对医疗行业而研发的医用(yòng)塑料和加工技术也不断发展，帮助医疗器械、一次性医疗用(yòng)品和药品包装制造商(shāng)提高生产效率和产品品质，应对日益增長(cháng)的市场需求。
其中，热塑性弹性體(tǐ)(TPE)的密封性能(néng)极佳，正逐渐成為(wèi)需求甚殷的医用(yòng)塑料，尤其是在制造一次性注射器方面，众多(duō)公司都不断研发新(xīn)TPE等级复合物(wù)，以提供更加安全的治疗过程。
新(xīn)设计的一款一次性注射器便采用(yòng)了医疗级别的TPE作為(wèi)密封件的材料，帮助保持密封完整性。密封件是以注塑成型制造，其着色过程符合医疗标准，并以人手安装在注射器上。此外，目前有(yǒu)些TPE品更加是100%可(kě)回收利用(yòng)。
应力开裂是医疗设备制造商(shāng)经常面对的问题，有(yǒu)材料供应商(shāng)便开发出用(yòng)于医疗导管的新(xīn)型聚氯乙烯(PVC)化合物(wù)，能(néng)有(yǒu)效解决有(yǒu)关问题而不影响材料性能(néng)。这种新(xīn)型化合物(wù)的强度和透明度都非常高。
药品包装方面，由于环烯烃共聚物(wù)(COC)的耐化學(xué)性非常好，近已经被应用(yòng)于对耐化學(xué)性要求非常高的挤出包层和多(duō)层共挤工艺。
塑机制造商(shāng)也不断為(wèi)医疗行业推出升级解决方案。这些配备了新(xīn)技术的机器，使洁净室实现低排放生产，并且更节省空间。
专门為(wèi)洁净室生产而设计的注塑机，其发展趋势是配备延長(cháng)了的封装输送带，医疗零件可(kě)透过输送带直接输送到洁净室。由于注塑机和喂料系统设在外面，可(kě)大量节省洁净室的空间。此外，液體(tǐ)冷却系统也成為(wèi)了标准配置，以保持洁净和低排放的生产环境。
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